Hammadde analizi:
Makelsan Zincir olarak biz üretilecek ürüne göre çelik mil, çelik kangal, sac, lama gibi birçok metal girdi kullanmaktayız. Müşterilerimizin beklentilerini en doğru şekilde karşılayabilmek adına doğru hammadde seçimi ve hammaddelerin analiz ve testlerini malzeme tedarik aşamasında yapmakta ve müşterilerimize sunmaktayız.
Kalıp Hazırlığı:
Kalıp üretimi işimizin en önemli ve hassas bölümünü oluşturur. Kalıplarımızı CNC torna, freze , tel erozyonda işledikten sonra ısıl işleme tabi tutarız ve kullanıma hazır hale getirip kalıphanemizde stoklarız. Kalıphanemizde 3000 nin üstünde kalıp mevcuttur.
Kalıp üretiminde temel amacımız operasyon süresini ve adımı mümkün olan en kısa hale getirmektir. Bu nedenle kalıp iyileştirme prosesimiz sürekli olarak devam etmektedir.
Üretime hazırlık:
Müşterilerimiz ile yapılan görüşmeler sonucunda çalışma koşulları , taşınan malzeme gibi özellikler dikkate alınarak bize iletilen teknik resim ya da numuneye göre müşterilerimizin onayını almak üzere önerilerimiz ile birlikte zincir ve dişlinin teknik çizimlerini yaparız. Teknik resimlerin onaylanmasından sonra üretime geçeriz.
Üretim:
Onaylanan ürüne bağlı olarak burç , makara , pim ve bakla kesimlerini yaparız. Özel üretimlerde istenen ataşmanları da en hassas toleransları bile karşılayabilmek adına lazer kesim yaparız.
Isıl İşlem:
Kesilen parçaları ürün özelliklerine göre istenen sertlik değerlerine getirebilmek için ısıl işleme tabi tutarız. Döner tip, sürekli sertleştirme, meneviş fırını gibi çeşitli fırınlarda farklı proseslerden geçirir ve istenen sertlik derecesine göre sertleştirir ardından da meneviş yaparız.
Montaj:
Isıl işlemi tamamlanan makara, burç, pim, baklaları montaj hattına alırız ve zincirin montajını yaparız, Bu aşamada yapılan perçinleme işleminden sonra zincir sevkiyata hazır hale gelmiş olur.
Kalite Kontrol:
- Kopma mukavemeti
- Çekme mukavemeti
- Uzama
- Sertlik ölçme
- Çatlak kontrolü yapmaktayız.
